Dəqiq emal avadanlığı olaraq, honlama maşınlarının performansı və xidmət müddəti əsasən istifadə olunan materialdan asılıdır. Honlama prosesi zamanı hissələr yüksək təzyiqə, yüksək{1}}tezlik sürtünməsinə və soyuducu suyun aşındırıcı təsirlərinə məruz qalır. Buna görə də, material yüksək sərtliyə, əla aşınma müqavimətinə, yorğunluğa və korroziyaya davamlılığa malik olmalıdır. Bu məqalə material seçim prinsiplərini və əsas honlama maşını hissələri üçün istifadə olunan ümumi materialları araşdıracaq.
1. Honlama başlıqları üçün material seçimi
Honlama başlığı iş parçası ilə birbaşa təmasda olan honlama maşınının əsas komponentidir. Onun materialı emal dəqiqliyinə və səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Ümumi honing baş materialları daxildir:
Karbid (məsələn, WC-Co): Son dərəcə yüksək sərtlik və aşınma müqaviməti ilə onu yüksək-dəqiqlikli honlama üçün uyğun edir, lakin o, aşağı möhkəmliyə malikdir və kövrəkliyə meyllidir.
Keramika (məsələn, Al₂O₃ və SiC): Yüksək{0}}temperatur və korroziyaya davamlılıq təklif edərək, onları yüksək-sürətli honlama üçün uyğun edir. Bununla belə, onlar da kövrəkdirlər və optimallaşdırılmış struktur dizayn tələb edirlər.
Sərtləşdirilmiş polad (məsələn, Cr12MoV və SKD11): İstilik müalicəsi vasitəsilə yüksək sərtliyə (HRC 60+) nail olur, münasib qiymətə və geniş tətbiqdə həm möhkəmlik, həm də aşınma müqaviməti təklif edir.
2. Honlama Çubuğu və Mil Materialları
Honlama çubuqları və millər yüksək yorğunluq gücü və sərtlik tələb edən alternativ yüklərə və fırlanan sürtünməyə məruz qalır.
Struktur yüngül lehimli polad (məsələn, 40Cr və 20CrMnTi): Temperləmə və ya karbürləşdirmədən sonra həm möhkəmlik, həm də aşınma müqaviməti təqdim edərək, onu orta{2}}yük şəraitinə uyğun edir.
Paslanmayan polad (məsələn, 38CrMoAlA): Nitridləmə HV 900+ səth sərtliyi ilə nəticələnir, bu da onu korroziyaya{2}}davamlı və aşınmaya davamlı edir, yüksək-dəqiqlik və uzun-ömürlü tətbiqlər üçün uyğundur.
Yüksək-möhkəm ərintilər (məsələn, titan ərintiləri): Yüngül və yüksək-davamlı, lakin bahalı, ilk növbədə xüsusi yüksək səviyyəli honlama maşınlarında istifadə olunur.
3. Bələdçi qolu və rulman materialları
Bələdçi qolu honlama başlığının xətti hərəkət dəqiqliyini təmin edir, rulman isə fırlanma sabitliyinə təsir göstərir. Onların materialları aşağı sürtünmə və yüksək aşınma müqavimətini təmin etməlidir:
Mis ərintiləri (məsələn, ZCuSn10Pb1): Mükəmməl yağlama{2}}aşağı sürət bələdçi qolları üçün uyğundur.
Daşıyıcı polad (məsələn, GCr15): Söndürüldükdən sonra yüksək sərtliyə (HRC 60+) malik yüksək-karbonlu xrom polad, yayma rulmanlarda geniş istifadə olunur.
Mühəndislik plastikləri (PEEK və PTFE kimi): Korroziyaya davamlı və aşağı sürtünmə-, yüngül yüklər və ya xüsusi mühitlər (kimya sənayesi kimi) üçün uyğundur.
4. Soyutma sistemi və sızdırmazlıq materialları
Honlama prosesi zamanı soyuducu istifadə olunur, ona görə də möhürlər və nəmlənmiş hissələr korroziyaya davamlı olmalıdır-:
Nitril kauçuk (NBR): Yağa{0}}davamlıdır və temperatura{1}}davamlıdır, ümumi soyuducu mühitlərdə istifadə üçün uyğundur.
Flüorokarbon kauçuk (FKM): Güclü turşulara və qələvilərə davamlıdır, sərt kimyəvi mühitlərdə istifadə üçün uyğundur.
Paslanmayan polad və ya keramika sızdırmazlıq halqaları: Yüksək korroziyaya{0}}davamlıdır və uzun-müddətli, sabit işləməyə uyğundur.
5. Material seçimi üçün əsas mülahizələr
Aşınma müqaviməti: Honlama başlığı və mil uzun müddətli-aşındırıcı aşınmaya tab gətirməlidir.
Termal sabitlik: Yüksək-sürətli honlama zamanı material istilik deformasiyasından qaçmalıdır.
İqtisadi səmərəlilik: Performansı təmin etməklə yanaşı, sərfəli{0}}mallara üstünlük verin.
İşlənmə qabiliyyəti: Materialı emal etmək, istiliklə işləmək və yığmaq asan olmalıdır.
Nəticə
Maşın hissələrinin honlanması üçün material seçimi iş şəraitinin, performans tələblərinin və dəyərin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir. Karbid, bərkimiş polad və lehimli konstruktiv polad ümumi yüksək məhsuldarlıq seçimləridir, eyni zamanda keramika və mühəndislik plastikləri kimi daha yeni materiallar da xüsusi tətbiqlərdə mühüm rol oynayır. Gələcəkdə materialşünaslıqda irəliləyişlərlə daha yüngül, daha aşınmaya davamlı və korroziyaya-davamlı yeni materiallar honlama maşını texnologiyasının inkişafına təkan verəcək.
